- Принципы магнитопорошкового метода контроля
- Магнитопорошковые дефектоскопические материалы
- Виды и способы намагничивания
- Оборудование для магнитопорошкового метода контроля
- Пояснение терминов (глоссарий)
1. Принципы магнитопорошкового метода контроля
Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля применяется для обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов в деталях и изделиях из ферромагнитных материалов и основан на явлении притяжения частиц магнитного порошка магнитными потоками рассеяния, возникающими над дефектами в намагниченных объектах контроля.
Наилучшая выявляемость дефектов обеспечивается при перпендикулярном направлении намагничивающего поля по отношению к направлению ожидаемых дефектов. При этом критическим считается угол 30 градусов между протяженным дефектом и направлением магнитного поля (силовых линий магнитного поля).
2. Магнитопорошковые дефектоскопические материалы
Для контроля деталей магнитопорошковым методом применяются порошки из железа и оксидов железа. Порошки применяются в сухом виде и в составе магнитопорошковых суспензий на основе масла или воды с пеногасящими добавками. При этом порошки различают следующие виды порошков:
- контрастные (черные, коричневые, синие и т.д.)
- люминесцентные (люминесцируют в ультрафиолетовом освещении)
Контрастные порошки и суспензии, как правило, применяются с фоновой белой краской для большего контраста порошка по отношению к поверхности контролируемого объекта, но могут использоваться и без неё.
Люминесцентные порошки и суспензии применяются с использованием ультрафиолетового освещения в затемненном помещении или палатке.
Существуют также дуальные порошки, которые могут использоваться как в контрастном, так и в люминесцентном методе.
3. Виды и способы намагничивания
При магнитопорошковом контроле применяют намагничивание: циркулярное; продольное (полюсное); комбинированное; во вращающемся магнитном поле.
Вид и способ намагничивания выбирают в зависимости от размеров и формы объекта, материала и толщины покрытия, а также от характера и ориентации дефектов, подлежащих выявлению.
Вид намагничивания |
Способ намагничивания |
Схема намагничивания |
Циркулярное |
Пропусканием тока по всему объекту |
|
Пропусканием тока по части объекта |
|
Пропусканием тока по проводнику, помещенному в сквозное отверстие в объекте |
|
Путем индуцирования тока в объекте |
|
Пропусканием тока по тороидальной обмотке |
|
Продольное
(полюсное) |
При помощи постоянного магнита |
|
| При помощи электромагнита |
|
| При помощи соленоида |
|
Перемещением постоянного магнита по объекту |
|
Комбинированное |
Пропусканием тока но объекту и при помощи электромагнита |
|
Пропусканием тока по объекту и при помощи соленоида |
|
Пропусканием по объекту двух токов
во взаимно перпендикулярных направлениях |
|
Индуцированием тока в объекте и
пропусканием тока по проводнику,
помещенному в сквозное отверстие в объекте |
|
Во вращающемся
магнитом поле |
При помощи соленоида вращающегося магнитного поля |
|
Примечание. Обозначения: О - объект контроля; Ф - магнитный поток; I - электрический ток.
При необходимости выявления дефектов различной ориентации применяют намагничивание в двух или трех взаимно перпендикулярных направлениях, комбинированное намагничивание, а также намагничивание во вращающемся магнитном поле.
4. Оборудование для магнитопорошкового метода контроля
Для создания магнитного поля (намагничивания) в объекте контроля используются:
- Дефектоскопы на постоянных магнитах (постоянные магниты, намагничивающие устройства) МАГЕСТ-01 и МАГЕСТ-02
- Электрические ярмовые дефектоскопы (электрические ярмовые магниты, намагничивающие устройства) МАГВЕЛ-220, МАГВЕЛ-220Р, МАГВЕЛ-16
- Переносными дефектоскопами (соленоидами, катушками) ЮНИМАГ
- Силовые установки (источники тока) СИУС с неразъемными катушками КСН, разъемными катушками КСР, спиральными катушками КСУ, штыревыми электродами ЭШ-1 или центральным проводником ПЦ; применяются отдельно или в составе стендов магнитопорошкового контроля МАГИУС
5. Пояснение терминов (глоссарий)
Условный дефект - поверхностный дефект в форме плоской щели с параллельными стенками с отношением глубины к ширине, равным 10, ориентированный перпендикулярно к направлению магнитного поля.
Условный уровень чувствительности - чувствительность магнитопорошкового контроля, определяемая минимальной шириной и протяженностью условного дефекта.
Дефектограмма - изображение части изделия с индикаторным рисунком выявленных дефектов, полученное фотографическим путем, при помощи ренлик или другими способами.
Стекание основной массы суспензии - состояние, при котором дальнейшее стекание суспензии не изменяет картины отложения порошка над дефектом, в том числе и при повторном включении намагничивающего устройства.
Использованные в статье источники и рекомендуемая литература:
- Шелихов Г.С. Магнитопорошковая дефектоскопия/ под ред. В.В. Клюева.-М.: Издательский дом «Спектр»,2010-336 с.:ил.
- Каневский И.Н, Сальникова Е.Н., Неразрушающие методы контроля - Владивосток, 2007
- ГОСТ 21105-87 КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ. Магнитопорошковый метод
- Неразрушающий контроль: Справочник: В 7 т. Под общ.ред. В.В. Клюева – М.: Машиностроение,2004.- 736 с.: ил.
|
